刮刀卸料自動離心機能在全速運轉(zhuǎn)下自動實現(xiàn)進料、分離、洗滌、脫水、排液、卸料、洗網(wǎng)等工序。具有結構新穎、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率低等特點。

　　該設備適合分離含固相物粒度大于0.015mm，濃度范圍在25-60%的懸浮液。適用于化工、食品、制藥等行業(yè)，如淀粉、檸檬酸、氨基酸等加工的固液分離。

　　刮刀卸料離心機主電機帶動套裝的內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管引入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，液相物穿過濾布和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，匯集到內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓間的間隙內(nèi)，穿過到虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸裝置抽走排出機外。

　　固相物截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形濾餅層。進料達到預定容積后停止進料，進一步分離，此時可進行洗滌。洗滌、分離結束，刮刀自動旋轉(zhuǎn)，將固相物刮下經(jīng)輸料螺旋排出機外，然后自動洗網(wǎng)，開始下一個循環(huán)。

　　下面讓我們一起來了解一下刮刀卸料自動離心機的運行操作

　　1、淀粉水份工應根據(jù)天氣的變化，刮刀開啟臺數(shù)，刮刀卸料周期，淀粉脫水效果適當設定喂料器轉(zhuǎn)速及蒸汽溫度。

　　2、運行一段時間后查看冷凝水罐液位，達到一定位置后，通知洗滌站操作工開啟冷凝水泵。

　　3、檢查烘房各管道無沖擊聲后，關閉烘房排污閥。

　　4、淀粉水份工檢測二層水份穩(wěn)定后，應到包裝工段檢測水份情況，并及時間問包裝人員包裝罐內(nèi)是否存有淀粉以便正確調(diào)節(jié)。

　　5、淀粉水份工要想保證水份達標，應經(jīng)常檢測水份變化情況，并根據(jù)刮力使用時間長短，濾布脫水效果適當增加蒸汽溫度。

　　6、運行主人在運行期間要經(jīng)常查看各設備的運轉(zhuǎn)情況，電流大小及軸承潤滑情況，以便及時進行加油潤滑以保證正常運行。

　　7、運行期間水份工要經(jīng)常檢查閉風器下料口是否有堵塞現(xiàn)象，要經(jīng)常檢查輸送管的風量的大小，發(fā)現(xiàn)風量較小時，應停止喂料器進料及時進行疏通，正常后再開機。

　　8、在運行期間若發(fā)生設備振動大及噪音現(xiàn)象，要及時查找原因進行處理，以免發(fā)生事故。

　　以上內(nèi)容便是本次為大家分享關于刮刀卸料自動離心機的操作方法，希望大家在看完本篇之后能夠?qū)υ撛O備有更多的了解。